Dispositivos de medição SSV-8 para sistemas de lubrificação progressiva

A pressão máxima de operação dos dispositivos de medição SSV é de 350 bar. Os dispositivos de medição SSV estão disponíveis com 6 a 22 saídas e podem fornecer graxa ou óleo para vários tipos de máquinas e equipamentos, como máquinas de construção e mineração, equipamentos industriais, veículos e dispositivos de energia renovável. Os dispositivos de medição SSV podem ser equipados com indicador de pino para monitoramento visual do sistema ou com detector de pistão para monitoramento do sistema elétrico. Os medidores SSV são fabricados em aço cromado preto ou aço inoxidável e possuem diferentes opções de conexão.

Dispositivos de medição SSV são dispositivos usados para fornecer quantidades precisas de lubrificante a diferentes partes de uma máquina ou sistema. Eles são projetados para trabalhar com altas pressões e temperaturas, podendo lidar com diversos tipos de lubrificantes, como graxas e óleos. Os dosadores SSV também são conhecidos como dosadores progressivos, pois distribuem o lubrificante em ordem sequencial, de uma saída para a outra. Isso os torna fáceis de monitorar e solucionar problemas, pois qualquer bloqueio ou falha no sistema de lubrificação pode ser detectado observando o movimento dos pistões ou os sinais elétricos dos sensores.

Os dispositivos de medição SSV são feitos de blocos únicos de metal, de aço ou aço inoxidável, e não possuem vedações de borracha que possam desgastar ou vazar. Eles possuem tecnologia de porta cruzada interna que elimina a necessidade de conexões em T externas e reduz o risco de entupimento. Podem ter de 6 a 22 saídas, dependendo do tamanho e da complexidade do sistema de lubrificação. Cada saída pode fornecer uma quantidade fixa de lubrificante por ciclo, variando de 0,2 cm³ a 0,01 pol³. As conexões de entrada e saída podem ser roscas BSPP ou NPT, dependendo da preferência do usuário.

Os dispositivos de medição SSV podem ser equipados com diferentes recursos para melhorar seu desempenho e funcionalidade. Por exemplo, eles podem ter pinos indicadores que mostram a posição dos pistões e fornecem feedback visual do processo de lubrificação. Também podem possuir niples de lubrificação de emergência que permitem a lubrificação manual em caso de falha de energia ou mau funcionamento do sistema. Além disso, podem possuir detectores de pistão ou interruptores de proximidade que geram sinais elétricos quando os pistões atingem uma determinada posição. Esses sinais podem ser usados para monitorar eletronicamente o sistema de lubrificação e disparar alarmes ou ações em caso de problemas.